冶金材料是影響單向滾針軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步，單向滾針軸承失效分析中原材料質(zhì)量的比重顯著降低，但仍然是失效的主要因素之一。原料仍然是滾針軸承成功的主要考慮因素。

滾針軸承振動(dòng)對(duì)其失效有重要影響。例如，剝落、壓痕、腐蝕、裂紋、磨損等都反映在單向滾針軸承的振動(dòng)檢測(cè)中。振動(dòng)范圍可以通過專門的振動(dòng)測(cè)量裝置(頻率分析儀和振動(dòng)計(jì)等)測(cè)量；通過頻率分布可以從使用單向滾針軸承或傳感器安裝位置測(cè)量的異常振動(dòng)的細(xì)節(jié)中推斷出來。每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量尺寸在確定尺寸之前首先需要分析。

必須進(jìn)行粗洗和精洗。將金屬網(wǎng)放在容器底部，避免滾針軸承變臟。粗清洗時(shí)，如果污物與滾針軸承一起旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)表面會(huì)受到損傷。刷子有助于去除軸承的附件。做完后，再轉(zhuǎn)向精清洗工序。

為了使單向滾針軸承正常工作，必須對(duì)其進(jìn)行有效潤滑，以防止?jié)L動(dòng)元件、滾道和保持架的金屬與金屬接觸。因此，添加潤滑劑的主要功能是分離這些表面。

潤滑劑還可以保護(hù)軸承表面不受腐蝕。除了它的其他功能外，潤滑劑還可以提供對(duì)污染物的密封，或作為傳熱介質(zhì)。為每個(gè)軸承應(yīng)用選擇合適的潤滑油是很重要的。

工作條件將決定潤滑劑的正確選擇，即溫度范圍、速度和周圍環(huán)境。請(qǐng)注意，由于軸承配置中的潤滑劑由于工作、老化和污染物積聚而失去其性能，因此需要定期更換和更新，以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)妮S承功能。這被稱為“再潤滑”。

油通常用于高速、高溫或必須從軸承位置去除熱量時(shí)的單向滾針軸承潤滑。潤滑油最重要的特性是其粘度。潤滑油的粘度與它能產(chǎn)生的油膜厚度直接相關(guān)，油膜厚度是實(shí)現(xiàn)軸承滾動(dòng)面和滑動(dòng)面分離的最關(guān)鍵的組成部分。

礦物油通常用于單向滾針軸承潤滑，以防銹劑和氧化抑制劑作為添加劑。在極低或極高的工作溫度等極端情況下，可以考慮使用合成油進(jìn)行潤滑。

單向滾針軸承的油潤滑方法：

油?。嚎捎糜谥械娃D(zhuǎn)速。油停留在軸承底部的油池中，隨著軸承旋轉(zhuǎn)，油被分配，然后流回底部的油浴。

集油環(huán)：對(duì)于在更高速度和溫度下運(yùn)行的軸承，集油環(huán)通過松散地懸掛在軸上并隨軸旋轉(zhuǎn)來運(yùn)輸油，從而使油循環(huán)。然后，機(jī)油通過軸承流回底部的油箱。

循環(huán)系統(tǒng)：這種方法在高速操作中是首選的。在泵的幫助下，油循環(huán)至軸承，排放并返回油箱，然后在那里過濾和冷卻，然后再返回軸承。

噴油器：用于非常高速的應(yīng)用場(chǎng)合，其中高壓下的噴油器指向軸承的側(cè)面。為此，噴油器的速度必須足夠高，以突破旋轉(zhuǎn)軸承周圍的湍流。

油霧：今天僅在特殊條件下使用，在適當(dāng)壓力下的油和空氣供應(yīng)到軸承箱。

油斑法：用壓縮空氣將潤滑油直接輸送到軸承上。機(jī)油以設(shè)定的時(shí)間間隔被送入到軸承箱的氣流供應(yīng)管中。